




配电柜分级:
(1)一级配电设备,统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备仅靠降变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。
(2)二级配电设备,是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
(3)末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
配电板(箱)安装要求是:配电板(箱)应用不可燃材料制作;触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;在触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;在有导电性粉尘或产生危险气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;配电板(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便。落地安装的板(箱)底面应高出地面5~10 mm;操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;板(箱)前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;保护线连接可靠;板(箱)以外不得有裸带电体外露;必须装设在板(箱)外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护 。

DCS系统集成从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成,是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括:操作员站和工程师站,完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统(MIS系统),作为DCS更高层次的应用,目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。
DCS的控制程序:DCS的控制决策是由过程控制站完成的,所以控制程序是由过程控制站执行的。
过程控制站的组成:
DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,污水自动化,主要由电源、CPU(中央处理器)、网络接口和I/O组成
I/O:控制系统需要建立信号的输入和输出通道,这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的,一个I/O模块上有一个或多个I/O通道,用来连接传感器和执行器(调节阀)。
I/O单元:通常,一个过程控制站是有几个机架组成,每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元,同一个过程站中只能有一个CPU单元,其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。


配电柜内各电气元件及线路应接触良好,连接可靠;不得有严重发热、烧损现象。配电板(箱)的门应完好;门锁应有专人保管。
配电板的电路图分为一次原理图、二次原理图,一次原理图即为主电路原理图。二次原理图即为控制电路的原理图。
针对当前机房配电容易发生单点故障的现状,集成当今蕞先进技术成果和硬软件设计于一身。致力于给机房配电的建设和管理带来了全新的体验,主要应用于金融、电信、企业、政府等数据中心和机房,容量范围为30KVA-160KVA。整个配电系统采用标准的网络机柜兼模块化结构设计,搭配丰富的选配件,可以根据机房的实际需要,远程控制自动化,为客户量身定制个性化的高可靠性产品。
智能配电柜实时监控各输出分路的电流,并可设定各输出分路电流异常的预告警值,如16A开关,烟台自动化,设定报警值为14A,污水自动化系统集成,则负载超过14A就报警,可预先发现故障或人为操作隐患,避免过载时,开关切断电源,造配电柜成整个机柜设备断电。另外输出分路选用热插拔断路器,具备取电相位的调整能力,轻松实现3相不平衡的灵活调整,也可在不断电的情况下,在线增加输出分路,进行开关更换。


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