控制柜内配线
(1)引入柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应用尼龙扎带固
定牢固,不得使端子排受力。
(2)铠装电缆进入柜内后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。接地线规格参见附表3。
控制柜绝缘摇测
所有进出柜内的回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间的绝缘摇测。绝缘摇表选用500V型,摇测的绝缘阻值必须大于0.5兆欧。


控制柜通电试运行
(1) 配电柜在柜内配线完毕后,经绝缘摇测合格后,就可送电空载运行,顺序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。
(2)在空载运行过程中要注意检查各路空开有无误动作,漏电开关有无误跳等现象。如有误动、误跳情况应断电检查排除故障。
(3)在空载运行无故障的情况下便可填写空载试运行调试记录。
控制柜配电箱安装
(1)清理箱体:首先用毛刷将箱体内的杂物清理干净,如箱体内的防锈漆有脱落处应补刷防锈漆。
(2)盘面安装、箱内配线:首先拉出配电箱内的导线,将导线理顺、理直,并分别用尼龙扎带绑扎成束,将多余的导线剪除,导线的预留长度为箱体周长的1/2。待二层底板找准位置后,电气控制柜,将导线端头引至二层底板上,逐个剥削导线端头,控制柜 厂家,再逐个压接在端子排上。端子板上压接蕞多不能超过两根导线,并且两根线间必须加平垫圈。多股线必须涮锡,不准有断股,不留毛刺。
(3) 绝缘摇测:绝缘摇测同3.2.4条。
(4) 通电试运行:同3.2.5条。
(5) 面板安装:面板安装要求平整,与墙面接触紧密,不歪斜,固定牢固。


电气控制柜元器件安装在电气安装底板上
1)根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度,用相应工具截断。(注:线槽、导轨断缝应平直。)
2)两根线槽如果搭在一起,南京控制柜,其中一根线槽的一端应切成45度斜角。
3)用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔(用Φ4.2钻头)。
4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。
5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后用手电钻在样冲眼上打孔(用Φ4.2钻头)。
6)用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。
7)低压电器元器件(微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等)应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。
8)PLC、开关电源等不需要导轨安装的电气元器件都要进行打孔、功丝(用Φ
2.5钻头打孔,然后用M3的丝锥功丝)再直接安装于电气安装底板上。
9)软启动器、变频器等要用Φ3.2钻头打孔,然后用M4的丝锥功丝,再直接安装于电气安装底板上。
10)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定,以保证电气元件的正常工作条件,在屏内的布局应遵从整体的美观,并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰,元件的布置应讲究横平竖直原则,整齐排列。
11)所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换;工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地1.60m高度视线范围内,以便于观察操作。
12)所有元件的安装应紧固,PLC控制柜,保证不致因运输震动使元件受损,对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。
13)元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该元件种类代号的标签,标签采用电脑印字机打印。
14)屏底侧安装接地铜排,并粘贴明显的接地l标识牌。


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