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芜湖诚通环保变频柜(图)-变频器恒压供水系统-蚌埠变频器：

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，变频器集成控制，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，变频器恒油压控制，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。

变频器输出电流大于电机额定电流1.2倍并持续超过2分钟。检查参数设置电机额定电流设置是否正确；电机或负载机械是否堵转；电源电压是否过低。

变压器过热变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸触点闭合，系统会报变压器过热重故障。

温控仪显示的温度是否在130度以上，变频器节能改造，若不是则检查温控仪的超温报警值是否设定为130度；其余检查项见变压器超温报警。

柜温过热。

单元柜测温点的温度大于60℃时，系统会报柜温过热重故障。检查项见柜温超温报警。

柜门联锁报警行程开关是否与柜门顶碰件压实。

行程开关的“预行程”和“过行程”是否合适；行程开关电气功能是否工作正常；否则更换接口板。

变频器容量的确定合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

1）电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

 2）公式法。当一台变频器用于多台电机时，蚌埠变频器，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

 3）电机额定电流法变频器。

变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的蕞佳匹配过程，常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N（N为电动机额定电流）来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的蕞大电机功率来选择

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