芜湖诚通自动化设备有限公司

以下是关于供水厂全流程自动化案例的概述（约400字）：

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供水厂全流程自动化典型案例

近年来，国水行业通过智能化升级显著提升了运营效率与水质安全。以深圳某智慧水厂为例，该厂采用“取水-处理-配水”全流程自动化系统，实现无人值守运行：

1. 水源监测与取水：通过物联网传感器实时采集原水水质（浊度、pH、藻类等），结合AI算法预测污染风险，自动调整取水策略。

2. 智能加药与沉淀：基于水质数据动态控制混凝剂、消毒剂投加量，沉淀池采用自动刮泥机与污泥浓度监测，降低药耗10%，减少人工干预误差。

3. 滤池反冲洗优化：滤层压力传感器触发自适应反冲洗程序，结合水力模型控制冲洗强度，节水15%的同时延长滤料寿命。

4. 泵站与管网联动：二级泵站配备智能变频系统，根据管网压力、用户用水峰谷大数据实时调节供水量，能耗降低18%。

另一案例为浙江某中型水厂，其通过PLC+SCADA系统整合所有工艺单元，中央控制室大屏集中显示400余个监测点数据，异常情况自动报警并生成处置方案。运维人员可通过移动端远程启停设备，应急响应时间缩短70%。

中小型水厂亦逐步推广自动化改造，如山东某县级水厂引入自动采样机器人、在线余氯分析仪等设备，替代传统人工检测，出厂水达标率从95%提升至99.8%。

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成效总结

全流程自动化不仅实现节能降耗（平均能耗降幅12%~20%），更通过数据闭环管理将水质波动风险控制在萌芽阶段，为城市供水安全提供技术保障。未来，结合数字孪生与AI预测模型，水厂自动化将向“自适应智慧化”深度演进。